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自动加药装置的主要作业过程是什么
自动加药装置是接连制备和投加聚合物溶液的设备。主要有溶液箱、搅拌机、计量泵、驰型过滤器、安全阀、背压阀、止回阀、脉冲阻尼器、水位表、压力表、控制柜、安装渠道等组成一体化安装在一个底座上。它依据所需药剂浓度,接连而高效地完成聚合物的化合及混合,从而得到均质的有活性的聚合物溶液,经过加药泵向投药点或制定的系统中输送所装备的溶液。主要应用于市政水处理、污水厂等使用聚合物溶液的场合。它的主要作业过程有以下几步:
(1)料斗内加足干粉,由干投机开端将料斗内干粉输送至预滋润设备内,同时进水管电磁阀打开,干粉在预滋润设备内浸湿后靠重力流至混合槽进行拌和、混合。
(2)经初步拌和混合的药溶液经过溢流堰流至均质熟化槽,进行再拌和、化合;经过一定时间有用、轻柔的低速拌和后,药溶液达到了均质、熟化、有活性的要求;再经过溢流堰流至溶液贮存槽内,即可用以加药。
(3)当溶液贮存槽内注满药溶液后,液位开关宣布信号,干投机及电磁阀自动关闭。
(4)加药泵发动,同时电磁阀打开,把药溶液投加至所需设备。
(5)溶液贮存槽内的液位达到设定的低液位时,液位开关宣布信号,本设备开始自动重复上述(1)(2)(3)步骤,确保溶液贮存槽内有足够的药液。
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